Định nghĩa thời gian chu kỳ? Cách tính thời gian chu kỳ? Phân loại thời gian chu kỳ? Ví dụ về thời gian chu kỳ?
Mặc dù không phải là tốt về mặt vật chất, nhưng thời gian là nguồn tài nguyên quý giá trong kinh doanh, thời gian sản xuất và cuộc sống nói chung. Bất kỳ ai tham gia vào lĩnh vực sản xuất đều hiểu mức độ ảnh hưởng của thời gian đối với năng suất và lợi nhuận của công ty khi quản lý chi phí và doanh thu. Thời gian được kết nối trực tiếp với một số chỉ số hiệu suất chính (KPI) đo lường khả năng sản xuất, phát triển, đáp ứng nhu cầu của khách hàng và tối đa hóa kết quả của một công ty. Thời gian chu kỳ là một số liệu cho phép các nhà lãnh đạo sản xuất có cơ hội tìm hiểu thêm về năng suất. Bài viết dưới đây chúng tôi sẽ cung cấp các thông tin về thời gian chu kỳ.
Mục lục bài viết
1. Định nghĩa thời gian chu kỳ:
Thời gian chu kỳ là thời gian trung bình mà một quá trình thực hiện từ đầu đến cuối. Đây là định nghĩa đơn giản nhất vì nó liên quan đến một khái niệm chung về sản xuất.
Để tiến thêm một bước nữa, thời gian chu kỳ thường biểu thị khoảng thời gian từ khi bắt đầu sản xuất ban đầu cho đến khi phát hành sản phẩm. Bộ đếm thời gian bắt đầu khi hàng hóa cần thiết để tạo ra một sản phẩm đã được nhận và sẵn sàng, và nó tiếp tục cho đến khi sản phẩm hoàn chỉnh ra khỏi quá trình sản xuất và sẵn sàng để bán.
Vì thời gian chu kỳ biểu thị thời gian xử lý của một sản phẩm cụ thể, nó cũng bao gồm bất kỳ thời gian trễ hoặc tạm dừng nào xảy ra do cố ý hoặc do lỗi.
Thời gian chu kỳ trung bình rất quan trọng vì nó cung cấp cái nhìn sâu sắc về năng suất của hệ thống sản xuất. Điều này đúng đối với các tập đoàn lớn, các đội sản xuất quy mô trung bình, cho đến các doanh nhân đơn lẻ, những người sản xuất sản phẩm trong sự thoải mái của chính ngôi nhà của họ.
Nếu không có thước đo này, các nhà lãnh đạo doanh nghiệp có thể không có hiểu biết thực sự về thời gian để sản xuất một mặt hàng duy nhất để bán. Thông tin này rất quan trọng vì một số lý do:
– Nó làm sáng tỏ mọi trở ngại trong quá trình sản xuất.
– Nó cung cấp thông tin chi tiết về giờ lao động và mức lương có thể so sánh dựa trên thời gian và nỗ lực.
– Những người ra quyết định có thể có được bức tranh toàn cảnh về việc liệu mặt hàng đó có được định giá hợp lý hay không trong thời gian cần thiết để tạo ra nó.
2. Cách tính thời gian chu kỳ:
Thời gian chu kỳ = Thời gian kết thúc – Thời gian bắt đầu
Ví dụ: nếu bước đầu tiên của việc chế tạo một máy nướng bánh mì bắt đầu lúc 8:30 sáng và chiếc máy nướng bánh mì đã hoàn thành được đóng gói và sẵn sàng xuất xưởng lúc 11:30 sáng, thì tổng thời gian chu kỳ để sản xuất máy nướng bánh mì là ba giờ.
Thời gian chu kỳ cũng có thể được sử dụng cho các phần cụ thể của tổng quy trình, có một thời gian chu kỳ để lắp ráp, thời gian chu kỳ riêng biệt để kiểm tra và thời gian cuối cùng để đóng gói.
Tùy thuộc vào nhà sản xuất, có thể có một vài biến thể khác nhau của công thức này. Tuy nhiên, ví dụ trên là phương pháp đơn giản nhất để hiểu thời gian chu kỳ trung bình ở mức độ cơ bản.
Đo lường thời gian chu kỳ: Với mỗi ứng dụng độc đáo sẽ có những cách khác nhau để tính toán và thời gian chu kỳ chuyển phát nhanh. Đừng mất cảnh giác nếu bạn phát hiện ra các phép đo khác nhau trong một công thức chuẩn. Ví dụ: một số doanh nghiệp có thể chọn từ bất kỳ phép đo nào sau đây.
– Phần trên giây
– Phần mỗi phút
– Số phút mỗi phần
– Phần mỗi giờ
Không có biến thể nào trong số này không nhất thiết là không chính xác. Chúng chỉ đơn giản là những cách khác nhau để xem xét thời gian chu kỳ giao hàng của một sản phẩm cụ thể từ đầu đến cuối.
Sau khi biết kết quả, các công ty và lãnh đạo doanh nghiệp có thể sử dụng số liệu cuối cùng để giảm thời gian sản xuất trong khi vẫn quản lý được các hoạt động và thực tế. Bằng cách đánh giá quy trình sản xuất, việc loại bỏ các rào cản và thiết lập quy trình làm việc lành mạnh hơn sẽ khả thi hơn. Quá trình này có thể bao gồm:
– Nhận nguyên liệu thô được giao nhanh hơn
– Thuê thêm kỹ thuật viên có trình độ để hoàn thành một bước cụ thể
– Loại bỏ các bước chuẩn bị thừa hoặc không cần thiết
– Duy trì kiểm soát chất lượng một cách liền mạch và tháo vát
Các bước này phải được thực hiện dựa trên các kỳ vọng sản xuất lành mạnh và trung thực. Giảm thời gian chu kỳ với chi phí an toàn, sức khỏe hoặc năng lực của người lao động không phải là một phản ứng lý tưởng.
3. Phân loại thời gian chu kỳ:
Thời gian cần thiết để sản xuất một bộ phận hoặc hoàn thành một quy trình, được tính thời gian bằng phép đo thực tế. Do đó, có thể thấy thời gian chu kỳ gồm:
– Thời gian chu kỳ máy hiệu quả: Thời gian chu kỳ máy cộng với thời gian tải và không tải, cộng với kết quả của việc chia thời gian chuyển đổi cho số mảnh giữa các lần thay. Ví dụ: nếu một máy có thời gian chu kỳ là 20 giây, cộng với thời gian tải và không tải kết hợp là 30 giây và thời gian chuyển đổi là 30 giây chia cho kích thước lô tối thiểu là 30, thì Thời gian chu kỳ máy hiệu quả là 20 + 30 + (30/30) hoặc 1 = 51 giây.
– Thời gian chu kỳ máy: Thời gian mà một cỗ máy yêu cầu để hoàn thành tất cả các hoạt động của nó trên một thiết bị.
– Thời gian tạo không có giá trị: Thời gian dành cho các hoạt động làm tăng thêm chi phí nhưng không có giá trị đối với một mặt hàng theo quan điểm của khách hàng. Các hoạt động như vậy thường bao gồm lưu trữ, kiểm tra và làm lại.
– Thời gian chu kỳ của người vận hành: Thời gian người vận hành cần để hoàn thành tất cả các yếu tố công việc tại một trạm trước khi lặp lại chúng, được tính thời gian bằng cách quan sát trực tiếp.
– Thời gian dẫn đơn đặt hàng: Thời gian tiến hành sản xuất cộng với thời gian dành cho quá trình đưa sản phẩm đến tay khách hàng, bao gồm cả sự chậm trễ trong việc xử lý các đơn đặt hàng và nhập chúng vào sản xuất và sự chậm trễ khi đơn đặt hàng của khách hàng vượt quá khả năng sản xuất. Nói cách khác, là thời gian khách hàng phải đợi sản phẩm.
-Thời gian từ đơn hàng đến tiền mặt: Khoảng thời gian trôi qua kể từ khi nhận được đơn đặt hàng của khách hàng cho đến khi nhà sản xuất nhận được tiền mặt từ khách hàng. Thời gian này có thể nhiều hơn hoặc ít hơn thời gian giao hàng, tùy thuộc vào việc nhà sản xuất đang ở chế độ đặt hàng theo đơn đặt hàng hay vận chuyển từ kho, về điều kiện thanh toán, v.v.
– Thời gian xử lý: Thời gian một sản phẩm thực sự đang được thiết kế hoặc sản xuất và thời gian một đơn đặt hàng thực sự đang được xử lý. Thông thường, thời gian xử lý là một phần nhỏ của thời gian sản xuất.
– Thời gian dẫn sản xuất cũng Thời gian thông lượng và Tổng thời gian chu kỳ sản phẩm. Thời gian cần thiết để một sản phẩm di chuyển hết một quá trình hoặc một dòng giá trị từ đầu đến cuối. Ở cấp độ nhà máy, thời gian này thường được gọi là thời gian giao nhà. Khái niệm này cũng có thể được áp dụng cho thời gian cần thiết để một thiết kế tiến triển từ đầu đến cuối trong quá trình phát triển sản phẩm hoặc để một sản phẩm hoàn thành từ nguyên liệu thô đến tay khách hàng.
– Thời gian tạo giá trị: Thời gian của các yếu tố công việc đó thực sự biến đổi sản phẩm theo cách mà khách hàng sẵn sàng chi trả. Thông thường, thời gian tạo ra giá trị nhỏ hơn thời gian chu kỳ, nhỏ hơn thời gian sản xuất.
4. Ví dụ về thời gian chu kỳ:
Vì thời gian chu kỳ có liên quan đến nhiều ngành nên các ví dụ có thể có là gần như vô tận. Đối với ví dụ này, hãy bắt đầu nhỏ.
Hãy tưởng tượng một người thợ mộc tại nhà sản xuất những chiếc ghế chạm khắc thủ công để bán cho khách hàng địa phương. Trong ví dụ này, thời gian chu kỳ không bao gồm thời gian người thợ mộc dành để vẽ thiết kế, tiếp thị từng kiểu dáng ghế hoặc giao sản phẩm. Bằng cách hiểu rõ hơn về thành phần thời gian, người thợ mộc có thể quyết định sản xuất bao nhiêu chiếc ghế và định giá chúng như thế nào.
Tiếp theo, hãy xem xét một công ty thời trang lớn sản xuất hàng nghìn mặt hàng quần áo để bán cho khách hàng trên khắp thế giới. Thời gian chu kỳ lý tưởng cũng rất quan trọng đối với loại hình kinh doanh này vì nó cần xác định quy mô lô hàng phù hợp cho từng mùa thời trang và thị trường địa lý. Trong trường hợp này, công ty có thể cần phải xác định đơn vị đo lường tốt nhất cho các sản phẩm và nhu cầu sản xuất cụ thể của mình để duy trì lợi nhuận.
Công thức thời gian chu kỳ đóng vai trò vô cùng quan trọng, nó hầu hết được sử dụng bởi các nhà sản xuất và các chuyên gia khác dựa trên chi phí và thời gian sản xuất. Vì thời gian chu kỳ là một phần quan trọng trong việc tính toán Hiệu quả Tổng thể của Thiết bị (OEE), nên nó cũng có thể được sử dụng bởi bất kỳ ai thuộc nhân viên dựa vào số liệu OEE. Thời gian chu kỳ cũng được thực hiện bởi các loại hệ thống sản xuất khác. Điều này bao gồm hoạch định nguồn lực doanh nghiệp (ERP) và hệ thống thực thi sản xuất (MES). Khi thời gian chu kỳ được sử dụng bởi cả hệ thống ERP và MES, nó thường nhằm mục đích lên lịch thời gian làm việc của nhân viên, mua hàng hóa hoặc nguyên vật liệu thô và hoàn thành chi phí chính xác
