Quản lý sản xuất là gì? Mô hình, quy trình, phương pháp quản lý sản xuất?

1. Quản lý sản xuất là gì?

– Quản lý sản xuất ( Production management) là một bộ phận hợp thành của quản lý kinh doanh tổng thể, quản lý sản xuất là quá trình chuyển hóa nguyên vật liệu thô hoặc thành phẩm. Đó là việc quản lý nguyên vật liệu, tuân thủ các thông số kỹ thuật của thiết kế, sử dụng thiết bị, hiệu suất và lao động để thực hiện chiến lược sản xuất của công ty. Quản lý sản xuất đòi hỏi sự phối hợp và giám sát của con người, vật tư và thiết bị. Điều này đòi hỏi các nhà quản lý phải liên tục đưa ra quyết định trong bốn lĩnh vực chính:

– Kế hoạch sản xuất: Lập kế hoạch sản xuất là giai đoạn mà lịch trình tổng thể được sản xuất. Nó đòi hỏi các nhà quản lý phải quyết định nơi sản xuất sẽ bắt đầu. Ví dụ – máy móc nào hoặc cơ sở nào. Nó cũng yêu cầu quyết định thời điểm bắt đầu sản xuất. Các sản phẩm khác nhau chạy với tốc độ khác nhau và yêu cầu nhiều đầu vào để hoàn thành, do đó, quyết định về thời điểm dựa trên sự kết hợp tổng thể của sản phẩm.

– Kiểm soát sản xuất:  Kiểm soát sản xuất là ứng dụng mức sàn của các thông số kỹ thuật thiết kế. Ở đây, giống như một nhân viên giao thông ở một ngã tư đông đúc, các nhà quản lý chỉ đạo nhân viên và thiết bị tiến hành các bước để hoàn thành phần việc của họ cho một sản phẩm đã hoàn thành. Điều này cũng liên quan đến việc quản lý tích cực theo các tiêu chuẩn chất lượng cũng như giám sát chặt chẽ tốc độ sản xuất so với thời gian vận hành đã được đo lường đã thiết lập.

– Cải tiến quy trình: Tất cả các giám đốc sản xuất chịu trách nhiệm giám sát và thúc đẩy cải tiến liên tục. Nhiều công ty có thể sử dụng các phương pháp luận như Lean hoặc Six Sigma để chính thức hóa các nỗ lực, nhưng ngay cả khi không có các phương pháp luận như vậy, không có quy trình nào là tĩnh và quản lý sản xuất đòi hỏi phải dựa vào mài giũa và phê duyệt các hoạt động quy trình ở cấp độ sàn của thiết bị và lao động.

– Bảo trì thiết bị: Cũng như các nhà quản lý sản xuất cần giám sát và huấn luyện nhân viên thực hiện các công việc bằng các bước hiệu quả, thì thiết bị cũng cần được quản lý để giữ cho nó ở trạng thái hoạt động tối ưu. Chi phí bảo trì thường được tính vào thành phẩm đã định giá đầy đủ, đặc biệt là đối với các nhà sản xuất sử dụng hệ thống cộng chi phí để xác định chi phí và định giá. Do đó, hiệu quả tổng thể của thiết bị (OEE) là rất quan trọng.

2. Mô hình, quy trình, phương pháp quản lý sản xuất:

* Mô hình:  Các hoạt động chính của quản lý sản xuất có thể được liệt kê là:

(1) Đặc tả và mua sắm các nguồn lực đầu vào như quản lý, vật tư, đất đai, lao động, thiết bị và vốn.

(2) Thiết kế và phát triển sản phẩm để xác định quá trình sản xuất chuyển các yếu tố đầu vào thành đầu ra của hàng hóa và dịch vụ.

(3) Giám sát và kiểm soát quá trình chuyển đổi để sản xuất hàng hóa và dịch vụ hiệu quả.

Nhưng với sự phát triển của hệ thống nhà máy theo hướng cơ giới hóa và tự động hóa, chi phí nhân công gián tiếp tăng lên rất nhiều so với chi phí nhân công trực tiếp, ví dụ như thiết kế và đóng gói sản phẩm, sản xuất và kiểm soát hàng tồn kho, bố trí và vị trí nhà máy, vận chuyển nguyên liệu và thành phẩm, v.v. Việc lập kế hoạch và kiểm soát tất cả các hoạt động này đòi hỏi nhiều chuyên môn hơn và các kỹ thuật đặc biệt.

Trong thời hiện đại, quản lý sản xuất phải thực hiện nhiều chức năng khác nhau, cụ thể là:

(1) Thiết kế và phát triển quy trình sản xuất.

(2) Lập kế hoạch và kiểm soát sản xuất.

(3) Thực hiện kế hoạch và các hoạt động liên quan để tạo ra đầu ra mong muốn.

(4) Quản lý và điều phối hoạt động của các bộ phận và bộ phận khác nhau chịu trách nhiệm sản xuất hàng hóa và dịch vụ cần thiết.

– Tuy nhiên, trách nhiệm xác định các đặc tính đầu ra và chiến lược phân phối do một tổ chức thực hiện bao gồm các chính sách giá và bán thường nằm ngoài phạm vi của Quản lý Sản xuất.

Phạm vi quản lý sản xuất: Phạm vi của quản lý sản xuất thực sự rất rộng lớn. Bắt đầu với việc lựa chọn địa điểm, quản lý sản xuất bao gồm các hoạt động như thu hồi đất, xây dựng nhà cửa, mua sắm và lắp đặt máy móc, thu mua và dự trữ nguyên liệu thô và chuyển chúng thành các sản phẩm có thể bán được. Thêm vào bên trên là các chủ đề liên quan khác như quản lý chất lượng, quản lý bảo trì, lập kế hoạch và kiểm soát sản xuất, cải tiến phương pháp và đơn giản hóa công việc và các lĩnh vực liên quan khác.

– Bất kể quy mô của một công ty, sản xuất là một nhiệm vụ phức tạp. Nó liên quan đến con người, vật liệu, thiết bị và nhiều yếu tố khác để biến các thành phần cơ bản thành sản phẩm hoàn chỉnh. Trong một số trường hợp, sản xuất có thể là một quy trình đơn giản chỉ gồm một vài bước. Nhưng trong hầu hết các hoạt động sản xuất, sản xuất bao gồm nhiều bước xử lý phụ hoặc các bước lắp ráp làm tăng thêm độ phức tạp.

3. Quy trình và phương pháp sản xuất: 

Quản lý Sản xuất đề cập đến việc áp dụng các nguyên tắc quản lý vào chức năng sản xuất trong nhà máy. Nói cách khác, quản lý sản xuất liên quan đến việc áp dụng kế hoạch, tổ chức, chỉ đạo và kiểm soát quá trình sản xuất.
Việc áp dụng quản lý vào lĩnh vực sản xuất là kết quả của ít nhất ba bước phát triển:

(i) Đầu tiên là phát triển hệ thống nhà máy sản xuất. Cho đến khi xuất hiện khái niệm sản xuất, không có cái gọi là quản lý như chúng ta biết. Đúng là mọi người điều hành kinh doanh theo kiểu này hay kiểu khác, nhưng phần lớn, những người này là chủ doanh nghiệp và không coi mình là người quản lý,

(ii) Về cơ bản xuất phát từ vấn đề thứ nhất, đó là sự phát triển của một tập đoàn lớn với nhiều chủ sở hữu và sự cần thiết phải thuê người để vận hành doanh nghiệp,

(iii) Xuất phát từ công việc của nhiều người tiên phong trong quản lý khoa học, những người đã có thể chứng minh giá trị, từ quan điểm hiệu suất và lợi nhuận, của một số kỹ thuật mà họ đang phát triển.

– Trong khi liên kết chặt chẽ với nhau, có sự khác biệt giữa quản lý sản xuất và hoạt động. Trong bất kỳ nhà máy nào, giám đốc sản xuất áp dụng các nguyên tắc quản lý cụ thể vào quá trình sản xuất. Mặt khác, vai trò của quản lý hoạt động còn rộng hơn vì nó liên quan đến các hoạt động kinh doanh bên ngoài sản xuất.

– Các nhà quản lý hoạt động áp dụng các nguyên tắc quản lý kinh doanh để đảm bảo rằng toàn bộ tổ chức, không chỉ sản xuất, hoạt động trơn tru và hiệu quả . Điều này không chỉ liên quan đến đầu vào trực tiếp vào quá trình sản xuất. Nó cũng bao gồm trách nhiệm đối với các dịch vụ có thể đi kèm với sản xuất, chẳng hạn như dịch vụ khách hàng hoặc dịch vụ hiện trường.

– Quản lý hoạt động cũng bao gồm hàng tồn kho, kho bãi và chuỗi cung ứng. Điều này có thể bao gồm hệ thống mua hàng và giao hàng. Và họ cũng có thể quản lý các phòng ban chất lượng và các sáng kiến ​​chất lượng. Các chức năng khác liên quan đến quản lý hoạt động bao gồm:

+ Kế hoạch chiến lược – Quản lý hoạt động liên quan đến việc đảm bảo rằng các chiến lược hiệu quả được phát triển để tối đa hóa tất cả các nguồn lực của công ty song song với nhau.

+ Tài chính – Quản lý hoạt động thường liên quan đến việc lập kế hoạch và ngân sách vốn và hoạt động.

+ Thiết kế Sản phẩm – Các nhà quản lý vận hành chịu trách nhiệm đảm bảo rằng các sản phẩm được phát triển có thể được nhà máy sản xuất một cách hiệu quả và với chi phí tối ưu.

+ Dự báo – Quản lý hoạt động là cầu nối giữa bán hàng và sản xuất và có thể được giao nhiệm vụ dự báo để dự đoán sản phẩm và dịch vụ nào được yêu cầu cho tương lai.

– Mặc dù sự phân biệt có thể hơi mờ trong các doanh nghiệp vừa và nhỏ (SMB) nơi các nhà quản lý đội mũ nhiều, quản lý hoạt động và quản lý sản xuất lại khác nhau về ý nghĩa, phạm vi, trọng tâm và cơ cấu tổ chức.

4. Lợi ích của quản lý sản xuất:

Quản lý sản xuất hiệu quả là rất quan trọng trong môi trường sản xuất ngày nay. Nếu không có nó, các hoạt động không thể đạt được các cam kết hoặc mục tiêu lợi nhuận. Nhưng với việc quản lý sản xuất hợp lý, các công ty có thể nhận ra một số lợi ích bất kể quy mô của họ. Những lợi ích này bao gồm:

+ Chất lượng tốt hơn – Sản phẩm được sản xuất trên thiết bị được bảo dưỡng tốt, với lao động được đào tạo và đo lường sẽ cho ra thành phẩm chất lượng cao hơn. Điều này đòi hỏi sự cân bằng giữa tất cả các biến số này và các biến số khác để giúp các nhà quản lý, giám sát, kỹ thuật viên và người vận hành phát hiện ra các khiếm khuyết trước khi chúng xảy ra. Một chương trình được hệ thống hóa sẽ tạo ra các quy trình hoạt động tiêu chuẩn (SOP), tài liệu công việc tiêu chuẩn và các thủ tục kiểm toán tích hợp để thực hiện điều này.

+ Mức chất thải thấp hơn – Chất thải là mối nguy hiểm trong bất kỳ hoạt động nào. Nhưng quản lý sản xuất hiệu quả cho phép xây dựng và triển khai các quy trình giảm thiểu lãng phí đến mức thấp nhất có thể. Nếu không có nó, chất lượng phế phẩm, phế liệu và chế biến quá mức sẽ làm tăng chi phí sản xuất và giảm lợi nhuận. Nhưng chất thải không chỉ là sự từ chối vật chất. Chất thải cũng có thể bao gồm sự di chuyển thừa hoặc không cần thiết của người vận hành và việc vận chuyển lặp đi lặp lại WIP . Quản lý sản xuất cũng dựa vào các nguyên tắc làm giảm các loại chất thải này.

+ Chi phí hoạt động thấp hơn- Một số nhà máy Sản xuất theo đơn đặt hàng (MTO), Lắp ráp theo đơn đặt hàng (ATO) và Kỹ sư đặt hàng (ETO) sản xuất hàng rời vận hành hệ thống chi phí ngoài thị trường do khả năng tùy chỉnh của sản phẩm và thực tế là họ có thể đặt giá cao. Những hàng hóa khác, chẳng hạn như hàng hóa Make to Stock (MTS), chẳng hạn như hàng tiêu dùng hoặc hàng hóa, sử dụng phương pháp cộng chi phí trong đó mỗi yếu tố đóng góp vào sản xuất (vật liệu, lao động, lao động trực tiếp, lao động gián tiếp, chi phí chung, kho bãi và giao hàng) là được chuyển thành chi phí “đến từng xu” và sau đó được đánh dấu để đạt được mục tiêu lợi nhuận.

+ Nhưng bất kể phương pháp tính chi phí nào, việc hạ giá thành luôn là vấn đề cao trong suy nghĩ của các nhà quản lý. Các kỹ thuật và hệ thống quản lý sản xuất hiệu quả làm giảm các chi phí này bằng cách cung cấp các cơ chế và phương pháp luận để xác định, phân tích,và thay đổi các quy trình để đưa ra phương pháp sản xuất tiết kiệm chi phí nhất có thể. Bằng cách áp dụng các kỹ thuật này cho tất cả các biến, chi phí được giảm tích lũy trên diện rộng.