Nguyên tắc thời hạn hoàn thành sớm nhất là gì? Nội dung và ví dụ

1. Nguyên tắc thời hạn hoàn thành sớm nhất là gì?

Nguyên tắc thời hoàn thành sớm nhất là nguyên tắc ám chỉ đến việc sắp xếp việc xử lý các công việc theo thứ tự ngày đến hạn, ngày đến hạn sớm nhất trước. Tức là, đơn hàng nào có thời gian hoàn thành sớm nhất thì được ưu tiên thực hiện trước. Mục đích chính là giảm thiểu tình trạng đi trễ.

Nguyên tắc thời hạn hoạt thành sớm nhất có thể được áp dụng bởi công nhân hoặc cửa hàng việc làm Hoạt động của nhà sản xuất chuyên sản xuất khối lượng nhỏ đến trung bình và sử dụng các quy trình công việc hoặc hàng loạt.

Các quy tắc ưu tiên xác định tầm quan trọng tương đối của một hạng mục công việc trong quy trình làm việc. Họ tính toán một giá trị số cho một hạng mục công việc và gán nó vào trường Ưu tiên cho hạng mục công việc. Số điểm càng nhiều thì mức độ ưu tiên cho hạng mục công việc càng cao.

Thời gian dòng chảy trung bình là 13,98 ngày và độ trễ trung bình là -1,22 ngày. Độ trễ của một công việc được tính bằng cách trừ ngày đến hạn cho thời gian hoạt động. Một số âm có nghĩa là công việc hoàn thành sớm, số 0 là đúng giờ và một số dương có nghĩa là công việc hoàn thành muộn. Số lượng công việc muộn cũng được xác định thông qua phân tích. Số lượng công việc muộn càng thấp càng tốt.

2. Nội dung về nguyên tắc thời hạn hoàn thành sớm nhất:

Việc lập lịch trong các hệ thống khối lượng lớn (tập trung vào sản phẩm, làm theo kho) ban đầu đòi hỏi hai quyết định cơ bản: (1) cách phân bổ nhiệm vụ cho các trung tâm làm việc cụ thể và, (2) cách xác định trình tự các hoạt động sẽ được thực hiện tại mỗi trung tâm làm việc (cân bằng dây chuyền lắp ráp). Sau đó, sau khi xem xét thiết kế, việc lập kế hoạch thường được thực hiện bằng hai phương pháp: (1) mức sản lượng và (2) giữ cho hỗn hợp hàng hóa được sản xuất không đổi.

Lập kế hoạch trong hệ thống xử lý theo lô (gián đoạn) (hệ thống khối lượng thấp và trung gian) cũng đòi hỏi hai quyết định cơ bản: (1) xác định kích thước lô hoặc chạy và, (2) trình tự xử lý lô.

Việc sắp xếp theo trình tự trong các cửa hàng việc làm liên quan đến thời gian của các hoạt động và nhiệm vụ cụ thể. Đây là một quá trình lập kế hoạch ngắn hạn có tác động mạnh mẽ đến: chi phí sản xuất, sử dụng năng lực, đáp ứng ngày giao hàng (lời hứa) của khách hàng, tồn kho trong quá trình làm việc, tắc nghẽn cửa hàng, v.v.

Một xưởng gia công được định nghĩa là một cơ quan chức năng có các phòng ban hay các trung tâm làm việc được tổ chức xung quanh loại hình cụ thể của thiết bị hoặc các hoạt động, chẳng hạn như khoan, rèn, kéo sợi, hoặc lắp ráp.

Sản phẩm chảy qua các phòng ban theo lô tương ứng với các đơn đặt hàng riêng lẻ, có thể là đơn đặt hàng tồn kho (đơn đặt hàng chuẩn bị tồn kho) hoặc đơn đặt hàng của khách hàng.

Các đặc điểm điển hình của xưởng làm việc bao gồm sản phẩm được làm theo đơn đặt hàng và đơn đặt hàng của khách hàng có sự khác nhau: yêu cầu chế biến, yêu cầu nguyên liệu, thời gian chế biến, trình tự xử lý, thời gian thiết lập và chi phí.

Những yêu cầu khác nhau này dẫn đến sự đánh đổi giữa việc sử dụng, sự chậm trễ của đơn đặt hàng, mức tồn kho, thời gian xử lý, chi phí thiết lập, v.v.

Thứ nhất, các bước thực hiện nguyên tắc thời hạn hoàn thành sớm nhất:

Đầu tiên, người dùng sẽ nhập số lượng công việc, tên công việc, thời gian xử lý và ngày đến hạn của mỗi công việc hoặc sử dụng các giá trị dữ liệu được đưa ra tại điểm bắt đầu.

Bước thứ hai là sắp xếp ngày đến hạn sớm nhất trong số các công việc.

Bước thứ ba, tính toán thời gian dòng chảy của từng công việc bằng cách sử dụng thời gian xử lý thời gian dòng chảy là tích lũy thời gian xử lý từng công việc theo từng công việc.

Thời gian dòng chảy cho công việc đầu tiên trong chuỗi chỉ là thời gian hoạt động. Mỗi thời gian quy trình tiếp theo được tính bằng cách cộng thời gian hoạt động của công việc hiện tại với thời gian quy trình của công việc trước đó. Khi lấy thời gian dòng chảy trung bình, số càng thấp càng tốt. Thời gian dòng trung bình của lịch biểu cung cấp thước đo thời gian trung bình mà một tác vụ sử dụng trong hệ thống máy tính và cũng là số lượng tác vụ chưa hoàn thành trung bình trong hệ thống. Thời gian dòng trung bình của một lịch trình được xác định là tổng thời gian hoàn thành của tất cả các tác vụ trong hệ thống.

Sự chậm trễ được tính từ thời gian lưu lượng và ngày đến hạn. Công thức là:  Độ trễ = Thời gian lưu lượng – ngày đến hạn

Tuy nhiên, có hai điều kiện để tính độ trễ mặc dù đã áp dụng công thức: Nếu độ trễ được tính nhỏ hơn thời gian dòng chảy, thì độ trễ = không. Nếu thời gian trì hoãn được tính toán nhiều hơn thời gian lưu lượng, thì độ trễ = giá trị của (thời gian lưu lượng – ngày đến hạn). 

Bước tiếp theo là tính toán tổng thời gian xử lý, tổng thời gian dòng chảy và tổng độ trễ từ thời gian xử lý tích lũy, thời gian dòng tích lũy và độ trễ tích lũy.

Sau đó , sử dụng tổng thời gian quy trình, tổng thời gian xử lý và tổng thời gian trễ để tính toán thời gian hoàn thành trung bình, việc sử dụng, số lượng công việc trung bình trong hệ thống và thời gian hoãn công việc trung bình.

Thứ hai, nguyên tắc thời hạn hoàn thành sớm nhất hoạt động như thế nào trong một trình tự sản xuất?

Trong số các công việc đang mở có sẵn hoặc các bộ phận cần xử lý, trình tự dựa trên ngày đến hạn. Tất cả các bộ phận hoặc công việc trong nhóm cho máy đó đều được đánh giá, ngày đến hạn của chúng được so sánh và công việc hoặc bộ phận có ngày đến hạn sớm nhất được xử lý đầu tiên, tiếp theo là ngày đến hạn sớm thứ hai, v.v.

Thứ ba, ưu và nhược điểm của nguyên tắc thời hạn hoàn thành sớm nhất:

Quy tắc về ngày đến hạn sớm nhất là giảm thiểu tối đa việc trễ hạn.

nguyên tắc thời hạn hoàn thành sớm nhất hoạt động tốt nhất trong ngắn hạn nhưng trong hầu hết các tình huống, các đơn đặt hàng và công việc mới đến không liên tục và lịch trình phải phù hợp với chúng.

Nhược điểm lớn nhất của nguyên tắc thời hạn hoàn thành sớm nhất là nó giảm thiểu tối đa các công việc đã qua hạn nhưng không thực hiện thời gian lưu chuyển trung bình.

Nếu một công việc được hoàn thành quá thời hạn thì nó được gọi là công việc đi trễ, ngược lại nó được gọi là công việc không đi trễ.

Trong nhiều tổ chức, mục tiêu có thể là giảm thiểu tổng số công việc đi làm trễ.

Nếu trình tự nguyên tắc thời hạn hoàn thành sớm nhất không mang lại công việc trễ nhất hoặc thậm chí nó mang lại chính xác một công việc đi trễ, thì đó là một trình tự tối ưu để giảm thiểu tổng số công việc đi trễ.

3. Ví dụ về nguyên tắc thời hạn hoàn thành sớm nhất:

Taylor Machine Shop khởi động lại khối động cơ. Hiện tại, năm khối động cơ đang chờ xử lý. Tại bất kỳ thời điểm nào, công ty chỉ có một chuyên gia động cơ túc trực có thể thực hiện loại công việc này. Các vấn đề động cơ đã được chẩn đoán và thời gian xử lý các công việc đã được ước tính. Thời gian hoàn thành dự kiến đã được thống nhất với khách hàng của shop. Bảng đi kèm cho thấy tình hình hiện tại. Vì Taylor Machine Shop mở cửa từ 8:00 sáng. cho đến 5:00 chiều mỗi ngày trong tuần, cộng với giờ cuối tuần nếu cần, thời gian đón khách hàng được tính bằng giờ làm việc từ thời điểm hiện tại. Xác định lịch trình cho chuyên gia động cơ bằng cách sử dụng (a) quy tắc EDD:

Quy tắc EDD quy định rằng khối động cơ đầu tiên trong dãy là khối có ngày đáo hạn gần nhất. Do đó, lốc máy Ranger được xử lý trước. Khối động cơ Thunderbird, có ngày đáo hạn xa nhất trong tương lai, được xử lý cuối cùng.

Thời gian hoàn thành cho mỗi công việc là thời gian hoàn thành của nó, cộng với thời gian kể từ khi công việc đó đến.1 Ví dụ, thời gian hoàn thành của khối động cơ Explorer sẽ là 14 giờ kể từ bây giờ (thời gian chờ 8 giờ trước khi chuyên gia động cơ bắt đầu làm việc cộng 6 giờ xử lý). Thêm 10 giờ kể từ khi đơn đặt hàng đến máy trạm này (trước khi quá trình xử lý nhóm đơn đặt hàng này bắt đầu) dẫn đến thời gian xử lý là 24 giờ. Bạn có thể nghĩ tổng thời gian của dòng chảy là tổng số giờ làm việc của các khối động cơ kể từ khi đơn đặt hàng của họ đến máy trạm cho đến khi chúng được xử lý